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| 產地 | 國產 | 類型 | 數控,高精度 |
|---|---|---|---|
| 自動化程度 | 自動 | 數控系統 | 三菱/MITSUBISHI |
| 界面語言 | 中文 | 布局形式 | 臥式 |
| 磨削類型 | 干濕兩用 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 |
| 加工用途 | 平面,成型表面 | 表面粗糙度Ra | 0.4μm |
| 工作臺尺寸(長×寬) | 600*1200mm | 工作臺最大移動量（左右×前后) | 1300*670mm |
| 工作臺最大承重 | 1200kg | 工作臺T型槽(寬×個數） | 14*3mm×n |
| 砂輪（外徑×寬×內徑） | 400*（20-50）*127mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 5000*2600*2600mm | 重量 | 6500kg |
| 售后保修期 | 12個月 | 主軸跳動 | 0.002mm |
| 磨削工件高 | 350mm |
一、精密數控大型平面磨床 主要特點：
1、采用立柱移動式結構型式。工作臺左右往復運動由液壓驅動，采用獨立液壓站，實現快、慢速平穩運動，油壓站設有油冷卻裝置，系統油溫及溫升保持恒溫。床身與工作臺采用V型貼塑滑動導軌，工作臺導軌粘接耐磨片（鐵佛龍）導軌軟帶，耐磨性好；立柱固定于滑臺上縱向移動，滑臺導軌粘接耐磨片導軌軟帶，耐磨性好，由伺服電機經同步帶、滾珠絲桿副傳動；磨頭垂直進給采用兩條平導軌，穩定性好。
2、床身及工作臺采用優質耐磨鑄鐵，加強筋設計采用專用的三維分析軟件經過嚴格的受力分析，尺寸的大小，布局合理，保證了受力合理；鑄件增加了兩次振動時效，最大限度地減少了鑄件加工后的應力。
3、磨頭垂直進給由伺服電機通過渦輪蝸桿、梯形絲桿副沿立柱兩平導軌運動，確保自鎖，實現垂直進給運動。滑臺縱向移動由伺服電機通過同步帶、滾珠絲桿副（工作臺前后移動）沿主機后座作前后縱向運動。
4、主軸結構是磨床的關鍵，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋及磨削效率；主軸馬達運轉采用，由7.5kW低震動電機通過聯軸器轉動磨頭主軸，使砂輪旋轉。
二、精密數控大型平面磨床 主要技術參數
項目內容 | 參數 | |
工作臺面(長x寬)mm | 1200x600 | |
磨削范圍(長x寬x高)mm | 1200x600x350 | |
電磁吸盤(長x寬)mm | 1200x600 | |
工作臺承重（包含磁臺）kg | 1200 | |
工作臺縱向運動（左右） | 最大行程mm | 1500 |
最快移動速度m/min | 25 | |
砂輪架垂直運動（上下） | 主軸中心到工作臺最大距離mm | 650 |
最快移動速度mm/min | 400 | |
最小進給量mm | 0.001 | |
砂輪移動運動 （前后） | 最大行程mm | 640 |
最快移動速度m/min | 1500 | |
最小進給量mm | 0.002 | |
主軸磨頭 | 磨頭電機功率kw | 7.5 |
砂輪轉速rpm/min（50HZ） | 1440 | |
砂輪轉速rpm/min（60HZ） | 1750 | |
主軸跳動（軸向）mm | ≤0.003 | |
主軸跳動（徑向）mm | ≤0.003 | |
砂輪尺寸 | 外徑mm | ≥Φ400 |
內徑mm | ≥Φ127 | |
寬度mm | ≥40 | |
電機參數 | 電機總功率kw | ≥18 |
電壓V | 380 | |
油箱電機kw | 5 | |
冷卻裝置 | 冷卻泵流量L/min | 25 |
設備尺寸 | 機床前后尺寸 | 2600㎜ |
機床左右 | 5000㎜ | |
機床高度 | 2600㎜ | |
機床重量 | 6500㎏ | |
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